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Tecnología de procesamiento de accesorios de latón

Fecha de liberación: 26-10-2019
Resumen: Definición: El procesamiento del latón se refie...

Definición: El procesamiento del latón se refiere al proceso de agregar o reducir el contenido de ciertos elementos, o cambiar la forma y el estado de un determinado proceso, para producir un producto terminado que cumpla con los requisitos de las personas.

El latón es una aleación de cobre y zinc. Si solo el latón hecho de cobre y zinc se llama latón ordinario. El latón se utiliza a menudo en la fabricación de válvulas, tuberías de agua, aire acondicionado dentro y fuera de las conexiones de la máquina y radiadores. Las aleaciones de latón que contienen menos del 36% de zinc se componen de una solución sólida y tienen una buena trabajabilidad en frío. Por ejemplo, el latón que contiene un 30% de zinc se usa comúnmente para fabricar casquillos de bala, comúnmente conocido como latón de cartucho o latón siete-tres. Las aleaciones de latón que contienen entre 36 y 42% de zinc están compuestas de solución sólida, la más común de las cuales es 40% de latón con 40% de zinc. Para mejorar el rendimiento del latón ordinario, a menudo se añaden otros elementos como aluminio, níquel, manganeso, estaño, silicio, plomo, etc.

Rendimiento de procesamiento de presión de procesamiento de latón ordinario:

El latón α monofásico (de H96 a H65) tiene buena plasticidad y puede soportar el procesamiento en caliente y en frío, pero el latón en fase α es propenso a una fragilidad moderada a temperatura durante el trabajo en caliente, como la forja, y su rango de temperatura específico varía con la cantidad de Zn. El cambio es generalmente entre 200 y 700 ° C. Por lo tanto, la temperatura durante el trabajo en caliente debe ser superior a 700 ° C. La razón por la cual la zona frágil de temperatura media de latón α de temperatura media es causada principalmente por la presencia de dos compuestos ordenados de Cu3Zn y Cu9Zn en la región de la fase α del sistema de aleación de Cu-Zn, que sufre una transformación ordenada durante la fase intermedia. calentamiento a baja temperatura que hace que la aleación sea frágil; Hay una pequeña cantidad de plomo, impurezas nocivas de antimonio y cobre que forman una película eutéctica de bajo punto de fusión distribuida en el límite de grano en la aleación, y se produce un agrietamiento intergranular durante el trabajo en caliente. La práctica ha demostrado que la adición de trazas de estroncio puede eliminar eficazmente la fragilidad a temperatura moderada.


Latón bifásico (de H63 a H59), además de una fase α bien plástica en la estructura de la aleación, ha aparecido una solución sólida β basada en el compuesto de electrones CuZn. La fase β tiene una alta plasticidad a altas temperaturas, mientras que la fase β '(solución sólida ordenada) a bajas temperaturas es dura y quebradiza. Por lo tanto, el latón (α β) debe forjarse en caliente. El latón beta que contiene más del 46% al 50% de zinc tiene un comportamiento duro y quebradizo y no puede someterse a un procesamiento a presión.


Procesamiento de latón de latón fundido:


Relación de composición de latón fundido: cobre 60.0-63.0%, impurezas totales 1.5%, el resto es zinc;


Aleaciones de cobre-zinc con un contenido total de cobre de aproximadamente 57% -68%. Otros elementos solo se pueden utilizar para la fundición en torno al 3%. Siempre que no haya mucho bronce residual (la proporción de plomo es demasiado alta), se fundirá. La fundición de latón es diversa.