Secuencia de producción y soldadura de tubos de latón

Fusión y aislamiento de mantenimiento de gas de tubería de latón → pieza en bruto de tubería de cobre de colada continua horizontal → defectos de la superficie de fresado → laminado planetario de tres rodillos → enrollado en línea en rollos → estiramiento de juntas de tres series → estiramiento de disco → enderezado, detección de fallas, ajuste Regla → Recocido brillante → Acabado de juntas → Inspección de calidad → Laminado, embalaje de tubos de latón → Productos

En segundo lugar, la fundición de plomo superior → el tubo de fundición continua de plomo superior en blanco → laminación de laminador de tubería de latón → bobina de recocido en línea → estiramiento de tres series → enderezamiento de estiramiento del disco, detección de fallas, longitud fija → recocido brillante de convección fuerte → acabado de juntas → Calidad inspección → Laminado, embalaje de tubos de latón → Productos

En tercer lugar, fundición → (semicontinuo) losa de colada continua horizontal → máquina amasadora amasadora de tubos de latón en blanco → laminador de tubos de latón → bobina de recocido en línea → estiramiento de tres series → estiramiento de disco enderezado, detección de fallas, longitud fija → recocido brillante de convección fuerte → acabado de juntas de tubería de latón → inspección de calidad → laminado, embalaje → productos

El flujo de trabajo principal de la soldadura de tubos de latón es el siguiente: rectificado de ranuras un par de uno fijo una junta de soldadura autoinspección una inspección de supervisión un punto de soldadura soldadura por puntos una junta de soldadura de tubos de latón soldadura completa una inspección de apariencia una prueba no destructiva. La tubería de latón se conoce por el proceso de soldadura. El control del proceso antes de la soldadura de la tubería de latón y el proceso de soldadura de la tubería de latón es la clave para controlar la deformación de la soldadura, y el efecto de corrección de la deformación después de la soldadura es muy limitado.

Controle estrictamente la desviación del grosor de la tubería de latón, adopte el método de pulido manual con la amoladora angular para la boquilla por debajo de DN150 mm y adopte el método de mecanizado de la ranura en la tubería de DN150 mm ～ DN300 mm; hacer un accesorio especial y abrazadera de tubería, DN150 mm Las siguientes contrapartes de la tarjeta de tubería de instalación de tubería (

Para los tubos de latón con DN 150 mm o más y DN 300 mm o menos, se utilizan abrazaderas especiales para contrarrestar, y los tubos de latón fijarán o conectarán los taburetes para caballos en la tubería. Al colocar con el par de abrazaderas, la abrazadera no debe soldarse a la tubería. Si la soldadura de la tubería de latón se va a tratar térmicamente, se debe quitar la abrazadera antes de la prueba de tratamiento térmico. Después del tratamiento térmico, no se soldará ningún accesorio al metal base. Al retirar objetos sólidos temporales, el metal base no debe dañarse, la tubería de latón y sus residuos deben limpiarse.