Composición química de cobre puro y aleaciones de cobre.

Composición química de cobre puro y aleaciones de cobre: ​​cobre, latón, cobre blanco, bronce, cobre libre de oxígeno.

Primero, cobre puro

El cobre puro es un metal de color rojo rosa, que es de color púrpura después de que se forma una película de óxido de cobre en la superficie, por lo que el cobre puro industrial a menudo se llama cobre rojo o cobre electrolítico. La densidad es de 8-9g / cm3 y el punto de fusión es de 1083 ° C. El cobre puro tiene una buena conductividad eléctrica y se usa ampliamente en la fabricación de alambres, cables, cepillos, etc. tiene buena conductividad térmica y se utiliza a menudo para fabricar instrumentos magnéticos y medidores que deben protegerse contra interferencias magnéticas, como brújulas e instrumentos de aviación; es extremadamente plástico y fácil de calentar. El prensado y el prensado en frío se pueden convertir en materiales de cobre como tubos, varillas, alambres, tiras, tiras, placas, láminas, etc. Hay dos tipos de productos de cobre puro: productos fundidos y productos procesados.

Aleación de cobre

1 latón

El latón es una aleación de cobre y zinc. El latón más simple es una aleación binaria de cobre y zinc, llamada latón simple o latón ordinario. Latón tiene latones de corte libre con plomo y sin plomo. Se puede obtener latón con diferentes propiedades mecánicas cambiando el contenido de zinc en el latón. Cuanto mayor sea el contenido de zinc en el latón, mayor será la resistencia y menor la plasticidad. El contenido de zinc del latón utilizado en la industria no supera el 45%. No importa cuán alto sea el contenido de zinc, causará fragilidad y deteriorará el rendimiento de la aleación.

Para mejorar el rendimiento del latón, el latón con otros elementos de aleación se denomina latón especial. Los elementos de aleación comúnmente utilizados son silicio, aluminio, estaño, plomo, manganeso, hierro y níquel. Agregar aluminio al latón puede aumentar el límite elástico y la resistencia a la corrosión del latón y reducir ligeramente la plasticidad. El latón que contiene menos del 4% de aluminio tiene buenas propiedades integrales, como el procesamiento y la fundición. Agregar 1% de estaño al latón puede mejorar significativamente la resistencia del latón al agua de mar y a la corrosión atmosférica marina, por eso se le llama "Navy Brass". El estaño también mejora la maquinabilidad del latón. El propósito principal del latón de corte libre con plomo más plomo es mejorar la maquinabilidad y la resistencia al desgaste. El plomo tiene poco efecto sobre la resistencia del latón. El latón de manganeso tiene buenas propiedades mecánicas, estabilidad térmica y resistencia a la corrosión; la adición de aluminio al latón de manganeso también puede mejorar su rendimiento y obtener una superficie de fundición lisa. El latón se puede dividir en dos tipos de productos: fundición y procesamiento a presión.

¿Cuál es la composición química del cobre puro y las aleaciones de cobre?

2.Bronce

El bronce es la aleación más antigua utilizada en la historia. Originalmente conocida como aleación de cobre y estaño, se la llamó bronce debido a su color gris grisáceo. Para mejorar las propiedades técnicas y mecánicas de la aleación, también se añaden otros elementos de aleación como plomo, zinc y fósforo a la mayoría de los bronces. Dado que el estaño es un elemento escaso, muchos bronces sin estaño sin estaño también se utilizan en la industria. No solo son baratos, también tienen las propiedades especiales requeridas. El bronce de Wuxi es principalmente bronce de aluminio, bronce de berilio, bronce de manganeso, bronce de silicio, etc. También existen bronces ternarios o cuaternarios más complejos. Las aleaciones de cobre distintas del latón y el cobre blanco (aleación de cobre y níquel) ahora se denominan bronce.

El bronce de estaño tiene mejores propiedades mecánicas, mejor resistencia a la corrosión, reducción de la fricción y buenas propiedades de fundición; menos sensibilidad al sobrecalentamiento y al gas, buen rendimiento de soldadura, no ferromagnético y pequeño coeficiente de contracción. El bronce de estaño es más resistente a la corrosión en la atmósfera, el agua de mar, el agua dulce y el vapor que el bronce. El bronce de aluminio tiene propiedades mecánicas más altas que el bronce de estaño, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia al frío, resistencia al calor, sin ferromagnetismo, buena fluidez, sin tendencia a la segregación y puede obtener fundiciones densas. Agregar elementos como hierro, níquel y manganeso al bronce de aluminio puede mejorar aún más las diversas propiedades de la aleación.
El bronce también se divide en dos categorías: procesamiento a presión y productos de fundición.

3.Bronce plateado

Las aleaciones a base de cobre con níquel como elemento aditivo principal son de color blanco plateado y se denominan cobre blanco. La aleación binaria de cobre y níquel se llama cobre blanco ordinario, y la aleación de cobre y níquel con elementos como manganeso, hierro, zinc y aluminio se llama cobre blanco complejo. El cobre puro más el níquel pueden mejorar significativamente la fuerza, la resistencia a la corrosión, la resistencia y la termoelectricidad. El cobre industrial se divide en cobre estructural y cobre eléctrico de acuerdo con diferentes características de rendimiento y usos, que cumplen con diversas resistencias a la corrosión y propiedades eléctricas y térmicas especiales. La mayor parte del cobre se transforma en cobre mediante presión.