Introducción de racores en T para racores de latón

Una unión en T es un tipo de accesorio de tubería, y su forma de conexión es soldar a tope directamente la T con una tubería de acero. Se clasifica principalmente de la siguiente manera:

1. De acuerdo con el diámetro de los accesorios de tubería, generalmente hay tes de igual diámetro y tes de diferente diámetro.

2. Hay tes positivas y tes oblicuas de acuerdo con la dirección de la tubería de bifurcación.

3. Según los materiales, hay tres eslabones, como acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, cobre y PVC.

4. De acuerdo con el método de conexión, existen tees normales, tees de rosca, tees de manga de tarjeta y tees de enchufe.

5. La te se expresa de la siguiente manera: Para tees de igual diámetro, como la te "T6", significa que el diámetro exterior es de 6 pulgadas.

Dividido por material

Acero al carbono, acero fundido, acero aleado, acero inoxidable, cobre, aleación de aluminio, plástico, lixiviación de argón, pvc, etc.

Dividido por método de producción

Prensado, prensado, forja, fundición, etc.

La formación de la junta en T consiste en aplanar un tubo en bruto más grande que el diámetro de la T a un tamaño del diámetro de la T y abrir un orificio en la posición en la que se estira la tubería de derivación. En la matriz para sacar la tubería de bifurcación; bajo el efecto de la presión, el tubo en bruto se comprime radialmente; durante la compresión radial, el metal fluye en la dirección del ramal y forma un ramal bajo el estiramiento de la matriz. Todo el proceso está formado por la compresión radial del tubo en bruto y el proceso de estirado del ramal. A diferencia de la T abombada hidráulica, el metal de la tubería de derivación de la junta en T se compensa con el movimiento radial del tubo en bruto, por lo que también se denomina proceso de compensación radial.

Debido a que la T se presiona después del calentamiento, se reduce el tonelaje de equipo requerido para la formación del material. La T de prensado en caliente tiene una amplia adaptabilidad a los materiales y es adecuada para materiales de acero con bajo contenido de carbono, acero aleado y acero inoxidable; especialmente las tees con grandes diámetros y paredes de tubos gruesos. Este proceso de formación se suele utilizar.