Resumen: 1. Método de forja: Un extremo o parte de la tu...
1. Método de forja: Un extremo o parte de la tubería se perfora con una máquina de forja para reducir el diámetro exterior. La máquina de forja común tiene formas rotativas, de biela y de rodillo.
2. Método de laminación: generalmente no se utiliza el mandril, adecuado para el borde interior de la tubería de paredes gruesas. El núcleo se coloca en el tubo y el periférico es presionado por el rollo para el procesamiento del borde redondo.
3. Método de estampado: El extremo de la tubería se extiende al tamaño y la forma requeridos, y el núcleo cónico está en la prensa.
4. Métodos de formación por doblado: Hay tres métodos más utilizados. Un método se llama método de estiramiento, el otro se llama método de prensado. El tercer método es el método del tambor. Hay de tres a cuatro rodillos, dos rodillos fijos, un rodillo de ajuste y un rodillo de ajuste. La tubería terminada se dobla fijando el espacio entre rodillos.
5. Método inflable: uno consiste en colocar goma en la tubería, comprimir la parte superior con un punzón para hacer que la tubería sobresalga; la otra es formar una protuberancia hidráulica, llenar el centro de la tubería con líquido y la presión del líquido hará que la tubería adopte la forma deseada, que se utiliza principalmente en la producción de fuelles. Los codos sin costura no causan corrosión, picaduras, óxido ni desgaste. El acero inoxidable también es uno de los materiales metálicos de construcción más resistentes. Debido a que el acero inoxidable tiene una buena resistencia a la corrosión, puede hacer que las piezas estructurales mantengan la integridad de la ingeniería de forma permanente.
De acuerdo con la cantidad de compensación del codo en el diseño de la tubería, el diámetro de la carcasa exterior debe ampliarse en consecuencia para garantizar que haya suficiente espesor de aislamiento en la posición del codo después de la expansión y deformación. Los materiales de aislamiento térmico deben cambiarse en consecuencia y deben seleccionarse materiales de aislamiento blando de alta resiliencia. Los codos de aislamiento térmico también se convierten en prefabricados de aislamiento térmico en fábricas prefabricadas. Partes.
Las tuberías de tres vías y de diferentes diámetros suelen seleccionarse en las ramas de las tuberías de vapor principales para proporcionar a los usuarios los medios necesarios de fuente de calor. En el tratamiento de los nodos anteriores, nuestros productos tienen una experiencia de tratamiento técnico única y pueden proporcionar a los usuarios las mejores sugerencias. Generalmente, los puntos fijos se establecen en uniones de tres o cuatro vías para garantizar la estabilidad de las tuberías. Configure una compensación natural en el ramal para reducir el empuje en el ramal.
Las tuberías de tres vías y de diferentes diámetros se pueden utilizar para la conservación del calor en el sitio o se pueden convertir en piezas prefabricadas. De acuerdo con el desplazamiento dado por el diseño, la camisa de acero en forma de T se puede aumentar apropiadamente, y el espesor del aislamiento en la dirección de la tubería de derivación se puede aumentar para prevenir efectivamente que el vapor de agua entre en la capa de aislamiento.