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1. Seguridad sanitaria de los materiales
En la industria procesadora de alimentos, los materiales utilizados deben garantizar el cumplimiento de las normas de higiene y seguridad alimentaria. Dado que los alimentos están en contacto directo con las tuberías, la seguridad de los materiales de las tuberías afecta directamente la calidad del producto. El acero inoxidable apto para uso alimentario (como el acero inoxidable 304 y 316) se ha convertido en el material preferido en la industria porque no es fácil de oxidar, corroer y tolerar una variedad de productos químicos. El acero inoxidable 304 tiene buena resistencia a la corrosión y puede prevenir daños a las tuberías por la humedad y las sustancias ácidas-base que se encuentran comúnmente en el procesamiento de alimentos. El acero inoxidable 316 es más resistente a la corrosión que el acero inoxidable 304, especialmente en entornos con alto contenido de sal (como el procesamiento de mariscos y lácteos). Estos materiales de acero inoxidable no sólo tienen una alta resistencia a la corrosión, sino que también previenen el crecimiento de bacterias, microorganismos y otros contaminantes, protegiendo así los alimentos de la contaminación.
Los materiales de acero inoxidable que cumplen con la FDA de EE. UU., las regulaciones europeas de la CE y otros estándares internacionales sobre contacto con alimentos garantizan que no se liberen sustancias nocivas cuando entran en contacto con los alimentos, lo cual es crucial para garantizar la seguridad alimentaria. Si se selecciona acero inoxidable que no sea apto para uso alimentario o materiales que no cumplan las normas, se puede provocar la migración de metales pesados u otras sustancias nocivas, lo que afectará a la seguridad alimentaria. Al seleccionar accesorios para tuberías de acero inoxidable, es necesario asegurarse de que sus materiales cumplan con los requisitos de certificación pertinentes para garantizar la seguridad del producto.
2. Suavidad superficial y fácil limpieza.
La industria alimentaria tiene requisitos muy estrictos para la limpieza de tuberías. Cualquier superficie que no pueda limpiarse por completo se convertirá en un caldo de cultivo para bacterias y contaminantes, lo que aumentará el riesgo de contaminación cruzada. La superficie de los accesorios de tubería de acero inoxidable debe recibir un tratamiento especial para garantizar su suavidad y fácil limpieza. Los accesorios modernos para tuberías de acero inoxidable generalmente adoptan un proceso de pulido o pulido electrolítico, que puede reducir las pequeñas grietas y agujeros en la superficie de la tubería y prevenir la acumulación de suciedad y bacterias. Este tratamiento no sólo mejora la apariencia de la tubería, sino que también mejora la eficacia de la limpieza y evita el ocultamiento y la contaminación de bacterias.
Durante el proceso de procesamiento de alimentos, el sistema de tuberías debe limpiarse y desinfectarse periódicamente. La superficie lisa reduce la dificultad de limpieza, haciendo que cada proceso de limpieza sea más eficiente y completo. El diseño de la tubería también debe evitar rincones muertos y áreas de difícil acceso, porque estos lugares son propensos a acumular suciedad y bacterias, lo que dificulta la limpieza. El diseño sin costuras y las piezas de conexión optimizadas pueden prevenir eficazmente estos problemas, haciendo que todo el sistema cumpla con los estándares de higiene. Para cumplir con los requisitos del sistema CIP (limpieza in situ), el diseño del sistema de tuberías debe tener en cuenta la conveniencia de limpieza, desmontaje y mantenimiento, para garantizar la higiene de la línea de producción y la seguridad de los alimentos. .
3. Resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.
El proceso de procesamiento de alimentos a menudo involucra ambientes corrosivos como altas temperaturas, ácidos, alcalinidades y sal, especialmente procesos como el tratamiento térmico, la cocción y la fermentación. Por lo tanto, accesorios de tubería de acero inoxidable debe tener buena resistencia a la corrosión y a altas temperaturas para garantizar que no se produzca degradación del rendimiento o fugas en condiciones de funcionamiento adversas. El acero inoxidable 316, como material más resistente a la corrosión, se utiliza a menudo en entornos de procesamiento de alimentos, especialmente en el tratamiento de sustancias altamente corrosivas (como agua salada, productos lácteos, líquidos ácidos, etc.). El acero inoxidable 316 puede resistir eficazmente la erosión de estas sustancias corrosivas y extender la vida útil del sistema de tuberías.
La resistencia a altas temperaturas de los accesorios para tuberías de acero inoxidable es un desempeño esencial en la industria de procesamiento de alimentos. Muchos procesos de procesamiento de alimentos requieren cocción o esterilización a alta temperatura, y estos entornos de alta temperatura pueden afectar la estabilidad del sistema de tuberías. Los accesorios para tuberías de acero inoxidable de alta calidad pueden soportar temperaturas de hasta 800 °C, lo que garantiza que puedan mantener la resistencia y el sellado en condiciones de temperatura extremas. Por ejemplo, en procesos como el procesamiento de lácteos y la esterilización de alimentos, la resistencia a altas temperaturas de las tuberías de acero inoxidable puede garantizar que el sistema no se expanda ni se fije debido a los cambios de temperatura, evitando impactos en la seguridad alimentaria.
4. Resistencia a la presión y a las vibraciones.
Las líneas de producción en las plantas de procesamiento de alimentos a menudo están sujetas a diversos grados de fluctuaciones de presión y vibraciones mecánicas, especialmente en procesos como la transmisión de líquidos, la transmisión de gases y la filtración a alta presión. Si el sistema de tuberías no tiene suficiente resistencia a la presión y a las vibraciones, puede provocar roturas o fugas en las tuberías, lo que afectará la eficiencia de la producción y aumentará los costos de mantenimiento. Los accesorios para tuberías de acero inoxidable, debido a su alta resistencia y dureza, pueden resistir eficazmente el impacto de estas presiones y vibraciones, asegurando un funcionamiento estable de la tubería durante mucho tiempo.
La resistencia a la presión del acero inoxidable permite su uso en sistemas hidráulicos y sistemas de transmisión de gas, mientras que su resistencia a las vibraciones es adecuada para entornos donde los equipos se operan con frecuencia y tienen grandes vibraciones. Por ejemplo, en equipos de procesamiento de alimentos o sistemas de frenos de aire, las vibraciones prolongadas pueden causar fatiga o grietas en los materiales de tuberías comunes, mientras que los accesorios de tuberías de acero inoxidable de alta calidad pueden prevenir eficazmente este problema y garantizar la seguridad y el uso a largo plazo del equipo. y tuberías.
5. Resistencia al envejecimiento y estabilidad a largo plazo.
La industria procesadora de alimentos tiene requisitos estrictos para la estabilidad a largo plazo de las tuberías. Los sistemas de tuberías deben funcionar durante mucho tiempo en ambientes con altas temperaturas, alta humedad y fuerte corrosión, por lo que la resistencia al envejecimiento y la estabilidad a largo plazo son criterios importantes para evaluar la calidad de los accesorios de tuberías de acero inoxidable. Los materiales de acero inoxidable de alta calidad pueden mantener un buen rendimiento en condiciones ambientales como altas temperaturas, humedad y productos químicos, y no se corroen, envejecen ni se deterioran durante un largo período de tiempo.
A medida que aumenta el tiempo de uso, las tuberías fabricadas con ciertos materiales pueden experimentar una degradación de su rendimiento debido a la corrosión, oxidación o fatiga, afectando su sellado y capacidad de flujo. Las tuberías de acero inoxidable de alta calidad aún pueden mantener sus propiedades físicas y resistencia a la corrosión después de un uso prolongado y no se ven afectadas fácilmente por el entorno externo. Esto puede reducir en gran medida el costo y la carga de trabajo de mantenimiento del reemplazo frecuente de tuberías y mejorar la eficiencia de la producción. En la industria de procesamiento de alimentos, esta durabilidad es particularmente importante para mantener un entorno de producción estable.